山东腾越通风设备有限公司

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系高温风机。为使通风机能安稳运转喷淋塔风机，应使通风机在其大的功率点邻近作业, 通风机的作业点坐落功能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般坐落全压峰值的80%)。

5. 对有消声要求的通风体系，应首要挑选功率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在大的功率点邻近作业。还应依据通风体系发生噪声和振荡的传达方式，采纳相应的消声和减振措施。

离心式风机按其发生风压高低可分为：离心式通风机，风压低于或等于17400N/平方米，气体根本没有遭到压缩风机，首要用于地道及矿井通风、锅炉送风、引风、空调通风等。离心式鼓风机，风压在14700～34300N/平方米，首要用于运送空气、烧结烟气、煤气、和一些化工气体或混和气体。离心式压缩机，风压在34300N/平方米以上，首要用于运送氮气、二氧化碳、焦油气、催化气等化工气体，用于化工厂、炼油厂的乙烯组成、尿素组成、制碱、炼油等。回转式：运用一对或几个特别形状的回转体(齿轮螺杆、刮板或其它形状的转子)在壳体内做旋转运动而完结气体的运送或进步其压力的一种机械。这种型式的机械结构简单、紧凑、，能与高速原动机相连喷淋塔风机厂家。回转式风机主要有罗茨鼓风机和叶片鼓风机两类。其特点是排气量不随阻力巨细而改动，特别适用于要求稳定流量之工艺流程。

一般运用在要求输流量不大，压力在0.1 2kgf/平方厘米的规模，用于小转炉、铸造车间化铁炉的鼓风、炼油厂吹风、纺织厂喷雾、气力运送、转移以及煤气焦油工业、化学工业方面。罗茨鼓风机还可用于进步主体压力。

具体步骤如下：

1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的堵塞将直接影响整个机械过程的操作，所以它的保养维护是非常重要的，接下来就来具体介绍下风机的保养维护。

一、 风机的维护保养

叶轮是风机的转动部件，其功能就是把气体通过风机运送到出气端。如，它由后盘，一个带有进口圈的直前盘和叶片组成。叶片为具有较大曲率半径的弧板叶片组成。在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否可靠的固定在轴肩上，叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的 积灰和锈皮等。因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以致引起转子波动。

在排尘风机安装过程中需要注意的细节

(1)安装排尘风机如果采用整体安装，那么在搬运和吊装时，与机壳边缘相接触的绳索，其棱角处应垫一些柔软的材料，以防机壳被磨损，或者是绳索断裂。

(2)厂房排风机如果是采用解体安装，那么要注意不能损坏主轴、机壳、轴衬以及叶轮等部件，以免使得排尘风机不能够安装和使用。

(3)在搬动排尘风机时，不能将叶轮、齿轮等直接在地上滚动，或者是移动，以免被损坏，或者是出现磨损。

(4)进排气管、阀件、调节装置等，应设有单独的支撑。

(5)排尘风机与管路进行连接时，其法兰面应对中贴平，否则会出现问题。

(6)排尘风机安装好以后，不能够承受其它机件的重量